強(qiáng)勁的破碎主機(jī)是克磊鏝圓錐式破碎設(shè)備的核心部件。在作業(yè)過程中，我們需要按照正確的操作流程、方法對(duì)破碎主機(jī)進(jìn)行有效的操作和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)它的使用壽命，使其始終處于“健康”狀態(tài)，進(jìn)而在作業(yè)時(shí)能夠保證設(shè)備整體高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率、提升成品料質(zhì)量。上一周，小維為大家介紹一些關(guān)于克磊鏝圓錐式破碎主機(jī)須知曉的基本知識(shí)，有助于大家更好的操作設(shè)備、高效生產(chǎn)。今天，小維將繼續(xù)為您介紹圓錐式破碎主機(jī)在生產(chǎn)中可能常遇到的幾類問題及解決對(duì)策，希望對(duì)您有所幫助。

如有過載及時(shí)進(jìn)行調(diào)整

破碎主機(jī)發(fā)生過載情況時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)處的過載保護(hù)系統(tǒng)將被啟動(dòng)，破碎主機(jī)會(huì)停止工作，這就意味著所需功率不足。還有一種情況也能夠監(jiān)測(cè)到過載，就是所謂的“跳錐”。這種情況下，定錐會(huì)在主軸的支撐部位處發(fā)生顫動(dòng)。

這可以聽到類似錘擊聲或通過脈動(dòng)液壓軟管的微振探測(cè)出。如果定期出現(xiàn)這個(gè)問題，不及時(shí)調(diào)整，將會(huì)造成破壞。它可能是由原料中過多的細(xì)料而引起的。

解決對(duì)策：

喂料之前，原料需要預(yù)破碎變小，或?qū)⒓?xì)料篩除。

加大出口開度，如果依舊不能解決問題，還可以提高速度。

原料中不能含有潮濕、粘性材料

潮濕、粘性的原料會(huì)導(dǎo)致破碎倉(cāng)材料堵塞。這會(huì)降低設(shè)備的吞吐量，并且，隨著破碎倉(cāng)內(nèi)堵塞的材料增多，破碎后的材料會(huì)形成團(tuán)狀。這將引起整個(gè)生產(chǎn)加工過程的阻滯。如果合成不可控、過高的應(yīng)力會(huì)對(duì)圓錐式破碎主機(jī)造成破壞或故障。

解決對(duì)策：

避免潮濕、粘性的原料，如果有必要，借助其它預(yù)篩分機(jī)預(yù)篩出粘性材料。堵塞的破碎倉(cāng)須得到清理。

避免細(xì)料

事實(shí)證明，喂入含有較高比例細(xì)料的材料，與經(jīng)預(yù)篩分去除部分細(xì)料的材料相對(duì)比，圓錐式破碎機(jī)的破碎副的磨損明顯增加。如果向圓錐式破碎主機(jī)喂入細(xì)料過多，將使得破碎副壓力增大，因而破碎應(yīng)力也隨之增加。如果超過了可用的破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)功率，破碎主機(jī)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。細(xì)料還會(huì)導(dǎo)致跳錐現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，這將對(duì)破碎主機(jī)造成破壞。

解決對(duì)策：

在上游顎式破碎設(shè)備進(jìn)行預(yù)篩分，從而有效分離細(xì)料?；蛘?，在圓錐式破碎設(shè)備上游，增加一級(jí)獨(dú)立的篩分設(shè)備分離細(xì)料。

選擇正確的喂料尺寸

喂料尺寸太大或太小會(huì)對(duì)加工過程造成不良影響或?qū)A錐式破碎設(shè)備造成損壞。因?yàn)?，如果原料尺寸太大，原料不能充分進(jìn)入破碎倉(cāng)，就很容易在破碎倉(cāng)上部產(chǎn)生材料堵塞。這會(huì)降低主機(jī)的破碎能力，提高不均勻磨損，甚至破壞破碎主機(jī)。如果原料尺寸太小，破碎主機(jī)的功率不能得到充分利用，成品質(zhì)量也會(huì)受到影響。破碎副將會(huì)發(fā)生局部偏磨，降低了破碎能力和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會(huì)縮短破碎副的使用壽命。

解決對(duì)策：

針對(duì)原料，選擇適用的破碎副，或者根據(jù)特定破碎副選擇尺寸合適的原料。只選擇粒度連續(xù)分布的原料，避免間斷級(jí)配原料。